常州市德希電器有限公司，常州市德希機械科技有限公司，創建于1998年，座落于經濟活躍的長三角常州高新技術開發區天安工業村，北臨滬寧高速常州出口2公里，交通便利快捷。公司專業從事工頻感應加熱的研發和應用，多年來致力于為機械行業中熱套過盈件提供整體解決方案，軸承加熱器,電機鋁殼加熱器,軸承拆卸加熱器,齒輪加熱器等產品已廣泛應用于鐵路機車、重型汽車、發動機、變速箱、電機、減速機、風機、水泵、工程機械、鋼鐵冶金、船舶發電等行業 。

公司一貫尊重人才，發展人才，致力于打造一支業務專業化、結構合理化、團隊優良化、社會貢獻化的團隊，竭誠為客戶提供適合、優良、杰出的產品和專業的售前、售中、售后服務。公司于2004年順利通過了GB/T9001-2000,ISO9001:2000質量管理體系認證。

產品概述

我公司自主研發生產的GJ30環保節能型工頻感應加熱器主要分為短路加熱和渦流加熱兩種系列產品，當被加熱工件與主機的鐵芯一閉合的磁回路工作時，磁力線通過金屬工件便會產生感應電流,從而利用電流的熱效應使工件被快速加熱。

其工作原理主要有以下兩種：

1、短路加熱

LG為一特殊結構的變壓器，可移動的軛鐵用以穿套被加熱工件。工作時，接通LG電源，工件(相當于副繞組)中感應產生短路電流而被加熱。軸承、襯套、電機殼、活塞、大內孔重型齒輪、車輪等裝配應用此原理。

2、渦流加熱

被加熱工件與LG的主鐵芯組成一閉合磁回路。工作時，工件中通過LG的磁力線，產生渦流而被快速加熱。軋機軸承內套、迷宮圈、輪箍、軸箱軸承內套、防塵擋的拆卸；齒輪、齒圈、聯軸器、軸承座、靠背輪、端蓋等裝配等應用此原理。

與眾不同的是,采用GJ30工頻感應加熱器被加熱工件自身直接發熱，主機在加熱過程中，自身并不發熱,同時被加熱工件不受損傷，絕無火警操作危險，且使用壽命長。工件加熱后自動退磁。磁感應加熱器的研制成功，可淘汰過去機械制造業對金屬過盈件使用電爐、電烤箱加熱、燒燙加熱、油浴加熱的落后工藝，這些加熱方法耗能太大，加熱時間長，工件受熱不均勻，油煙污染嚴重，費時費力，易造成軸承及密封件等元件的損傷和操作危險,同時增加企業生產成本。

熱裝采用GJ30工頻感應加熱器可避免上述缺點，并且確保加熱工件不受損傷和工件加熱均勻清潔，快速的加熱方式，省時、省力、耗能小、操作簡便，絕無火警危險及油煙污染，工件加熱后自動消磁，為此深受國內外企業的廣泛使用。

與傳統工藝相比其特點：

★ 增加效率 結構特別，技術優先；加熱速度快，工效至少高3-4倍。

★ 降低成本 節電70％以上,節油100％,節省設備占地面積 60％以上；絕無裝配報廢。

★ 保護環境 工件自身發熱，絕無油煙、油氣污染環境；沒有火災隱患；保護環境和操作人員的身體健康。

★ 提升品質 加熱均勻,工件表面清潔,硬度不變,自動退磁(符合JB/T6641-2007標準)。

運行可靠 根據需要即開即用，操作簡便；設備故障率極低(按IEC439-76標準三包18個月)。

一、關于感應加熱

感應加熱有高頻、中頻、工頻三種。高頻、中頻的集膚效應非常明顯，工業上常用于工件的表面淬火，不存在剩磁的問題。工頻加熱的熱透性好，對熱裝拆過盈件很有利，但存在剩磁問題。工頻加熱由于存在剩磁問題，因此長期以來未能獲得實際應用。80年代，采用雙向可控硅退磁的軸承加熱器，其退磁效果亦不理想，對研制大容量的工頻加熱器是一種制約。我公司專業制造軸承加熱器的成熟技術，是因其衰減電流可降到零。這種加熱技術，在加熱停止后，工件可自動退磁，整個退磁過程僅0.4s左右，性能符合JB/T6641-2007標準。

二、特性簡介

GJ30系列感應加熱器由干式自冷工頻感應加熱裝置(簡稱LG)、傳動機構及控制箱組成。控制箱按IEC439—76標準制造，主機為B級絕緣，骨架選用玻璃絲環氧板制作，導線選用雙玻璃絲銅扁線，繞組經烘干浸漆后用環氧樹脂封裝，耐壓按IEC標準試驗，穩定性考核要在2000 V下通電5min，此時絕緣電阻仍應大于2MΩ。考慮到被加熱工件的溫升遠遠超過B級絕緣允許溫升，設計時除采用反熱輻射技術措施外還采取了其它隔熱措施。

軸承加熱器

電機鋁殼加熱器

齒輪加熱器

（中小型齒輪感應加熱器）

（大型齒輪感應加熱器）

（多功能通用型加熱器）

聯軸器加熱器

齒圈加熱器

連桿小頭加熱器

活塞加熱器

軋機軸承內套拆卸加熱器

鐵路機車專用加熱器